LCD/OLED panelen ekoizpenean, ekipamenduaren portikoen errendimenduak zuzenean eragiten dio pantailaren errendimenduari. Burdinurtuzko portiko tradizionalen markoek zaila dute abiadura handiko eta zehaztasun eskakizunak betetzea, pisu handia eta erantzun motela dutelako. Granitozko portikoen markoek, material eta egiturazko berrikuntzaren bidez, "% 40ko pisu murrizketa lortu dute, zurruntasun ultra-altua mantenduz", industriaren hobekuntzarako teknologia gakoa bihurtuz.
I. Burdinurtuzko Gantry Markoen Hiru Oztopo Nagusiak
Pisu handia eta inertzia handia: Burdinurtuaren dentsitatea 7,86 g/cm³-ra iristen da, eta 10 metroko zubi-markoak 20 tona baino gehiago pisatzen du. Abiadura handiko abiaraztean eta gelditzean kokapen-errorea ±20 μm-koa da, eta horrek estalduraren lodiera irregularra eragiten du.
Bibrazio motelaren arintzea: Amortizazio-erlazioa 0,05-0,1ekoa baino ez da, eta bibrazioak 2 segundo baino gehiago behar ditu gelditzeko, eta horrek estalduraren aldizkako akatsak eragiten ditu, produktu akastunen % 18a osatzen baitu.
Epe luzeko deformazioa: Elastikotasun-modulu handia, gogortasun nahikoa ez, lautasun-errorea ±15 μm-ra handitzen da 3 urte erabili ondoren, eta mantentze-kostu handia.
Ii. Granitoaren abantaila naturalak
Arina eta erresistentzia handikoa: 2,6-3,1 g/cm³-ko dentsitatea, pisua % 40 murrizten da; konpresio-erresistentzia 100-200 mpa da (burdinurtuaren baliokidea), eta deformazioa 0,08 mm-koa baino ez da (0,12 mm burdinurtuarentzat) 1000 kg-ko karga 5 metroko luzapen batean aplikatzen denean.
Bibrazioarekiko erresistentzia bikaina: Barneko ale-mugako egiturak amortiguazio naturala osatzen du, 0,3-0,5eko amortiguazio-erlazioarekin (burdinurtuaren 6 aldiz handiagoa), eta anplitudea ±1 μm baino txikiagoa da 200Hz-ko bibraziopean.
Egonkortasun termiko handia: Hedapen termikoaren koefizientea 0,6-5 × 10⁻⁶/℃ da (1/5-1/20 burdinurtuarentzat), eta hedapena 100 nm baino txikiagoa da tenperatura 20 ℃ aldatzen denean.
Iii. Berrikuntza bionikoa egitura-diseinuan
Ezti-orratz itxurako plaka saihetsdunaren egitura: Ezti-orratz baten banaketa mekanikoa simulatzen du, pisua % 40 murriztuz, baina tolestura-zurruntasuna % 35 handituz eta tentsioa % 32 murriztuz.
Sekzio aldakorreko habe zeharkakoa: Lodiera dinamikoki doitzen da indarraren arabera, deformazio maximoa % 28 murriztuz, estaldura-buruaren abiadura handiko mugimendu-eskakizunak betez.
Nanoeskalako gainazaleko tratamendua: magnetorreologikoki leuntzeak ±1 μm/m-ko lautasuna lortzen du, diamante itxurako karbono estaldurak (DLC) bost aldiz handitzen du higaduraren erresistentzia, eta milioi mugimenduko higadura 0,5 μm baino txikiagoa da.
Iv. Etorkizuneko joerak
Berritze adimenduna: Zuntz optikoko sentsoreak eta AI algoritmoak integratuz, ingurumen-interferentziak denbora errealean konpentsatu ditzake, helburu-errorea ±0,1 μm-ren barruan kontrolatuta.
Fabrikazio berdea: Granito birziklatuen materialen karbono-aztarna % 60 murrizten da, eta haien errendimenduaren % 90 mantentzen da, ekonomia zirkularra sustatuz.
Laburpena: Granitozko zubi-markoak material tradizionalen arazoa konpondu du, hau da, "pisua murrizteak zurruntasuna gutxitu behar duela", "ezaugarri mineralak + diseinu bionikoa + zehaztasun-prozesamendua" konbinatuz. Logika nagusia mineral naturalen ezti-orratz egituraren eta simulazio mekaniko modernoaren erabileran datza, materialen propietateen optimizazioa eta berreraikuntza lortzeko, LED/OLED ekoizpenerako eraginkortasuna eta zehaztasuna kontuan hartzen dituen irtenbide berdea eskainiz. Berrikuntza hau ez da materialen garaipena bakarrik, baita diziplina arteko integrazio teknologikoaren eredua ere, eta horrek pantaila-industria globalari zehaztasun handiago eta energia-kontsumo txikiagoa lortzen laguntzen dio.
Argitaratze data: 2025eko maiatzaren 19a