Granitozko osagaiak eraikuntzan, arkitekturan eta industria sektoreetan oso gustuko dira, iraunkortasun apartekoagatik, edertasun naturalagatik eta higadurarekiko erresistentziagatik. Hala ere, haien iraupena maximizatzeko, itxura erakargarria mantentzeko eta egituraren osotasuna mantentzeko, ezinbestekoak dira gainazaleko tratamendu egokia eta mantentze-lan erregularrak. Gida honek gainazaleko tratamendu teknikak eta mantentze-lan praktikoak zehazten ditu, granitozko osagaien balioa hobetu eta bezeroen kontsultak erakarri nahi dituzten profesionalentzat aproposa.
I. Granitozko osagaien gainazaleko tratamendu profesionalerako teknikak
Gainazalaren tratamenduak ez du granitoaren estetika hobetzen bakarrik, baita ingurumen-faktoreekiko (adibidez, hezetasuna, orbanak, UV izpiak) erresistentzia indartzen ere. Jarraian, industriako adituek fidatzen dituzten metodo eraginkorrenak daude:
1. Leuntzea: Distira handiko eta orbanen aurkako akabera lortu
Leuntzea granitozko osagaien gainazaleko tratamendurik ezagunena da, harriaren distira naturala askatzeko eta gainazal leun eta ez-porotsu bat sortzeko diseinatua. Prozesuak honako hauek barne hartzen ditu:
- Diamantezko urratzaileekin (loditik finera sailkatutakoak) kalitate industrialeko leuntzeko makinak erabiltzea gainazala pixkanaka fintzeko.
- Kalitate handiko harria leuntzeko konposatu bat aplikatzea (granitoaren mineral-konposizioarekin bateragarria) distira hobetzeko eta babes-geruza bat sortzeko.
- Abantaila nagusiak: Orbanen xurgapena % 80ra arte murrizten du, koloreen bizitasuna hobetzen du eta eguneroko garbiketa errazten du. Barnealdeko osagaietarako (adibidez, sukaldeko gainazalak, horma-panelak) eta kanpoko ikusgarritasun handiko elementuetarako aproposa.
2. Suaren bidezko tratamendua: gainazal testuratu eta irristagaitza sortu
Sugar tratamendua kanpoko granitozko osagaietarako (adibidez, zoruak, eskailerak, galtzada-harriak) teknika espezializatua da, non irristatze-erresistentzia eta eguraldiarekiko erresistentzia funtsezkoak diren. Prozesuak honela funtzionatzen du:
- Granitoaren gainazala tenperatura altuko sugarren eraginpean jartzea (800–1000 °C) goiko geruza urtu eta apur bat esfoliatzeko.
- Gainazala azkar hozten da trakzioa hobetzen duen ehundura zakar eta pikortsua lortzeko (baita baldintza hezeetan ere).
- Abantaila nagusiak: Harri naturalaren ehundura berezia ematen dio (leundutako akaberetatik bereizten dena), UV izpien kolorearen aurkako erresistentzia hobetzen du eta irristatze arriskua murrizten du. Ezin hobea trafiko handiko guneetan kanpoko espazioetarako.
3. Hareazko jaurtiketa: Pertsonalizatu ehundura estetiko eta funtzional beharretara egokitzeko
Hondar-jaurtiketa tratamendu polifazetikoa da, ehundura pertsonalizatuak sortzen dituena —akabera mate sotiletatik hasi eta gainazal zakar eta ausartetaraino—, gainazaleko inperfekzioak (adibidez, marradurak, orbanak edo irregulartasunak) kenduz. Prozesuak honako hauek barne hartzen ditu:
- Presio handiko airea edo ura erabiltzea granitoaren gainazalera partikula urratzaile finak (adibidez, silize harea, aluminio oxidoa) bultzatzeko.
- Nahi den ehundura lortzeko, presioa eta urratzaile-aleen tamaina doitzea (adibidez, fina barneko apaingarrietarako, lodia kanpoko estaldurarako).
- Abantaila nagusiak: Marradura txikiak ezkutatzen ditu, granitoaren zain naturalei sakontasuna ematen die eta markako edo diseinatzaileko osagaientzako eredu pertsonalizatuak (adibidez, logotipoak, ertz apaingarriak) sortzeko erabil daiteke.
II. Granitozko Osagaien Bizitza Luzatzeko Mantentze Praktikak
Mantentze-lan erregularrak ezinbestekoak dira kalteak (adibidez, pitzadurak, orbanak, higadura) saihesteko eta granitozko osagaiak ahalik eta itxura onena izan dezaten. Jarraitu industriak gomendatutako praktika hauek:
1. Ohiko garbiketa: pH neutroko soluzio leunak soilik
- Zer erabili: Aukeratu pH neutroko harri-garbitzaileak (granitorako bereziki formulatuak) edo xaboi eta ur nahasketa leun bat. Erabili mikrofibrazko zapi leunak, belakiak edo fregona ez-urratzaileak gainazala urratzea saihesteko.
- Zer saihestu: Ez erabili inoiz garbitzaile azidoak (adibidez, ozpina, limoi zukua) edo produktu alkalinoak (adibidez, lixiba, amoniakoa); hauek gainazala grabatu, akabera matizatu eta harriaren egitura ahuldu dezakete.
- Maiztasuna: Garbitu egunero trafiko handiko edo janariarekin kontaktuan dauden osagaiak (adibidez, sukaldeko gainazalak); garbitu kanpoko osagaiak (adibidez, estaldura) astero hautsa, zikinkeria eta hondakinak kentzeko.
2. Iragazgaiztasuna: Hezetasunaren Kalteen Aurkako Babesa
Hezetasunaren sartzea granitoaren kalteen kausa nagusietako bat da (adibidez, pitzadurak, koloreztatzea edo lizunaren hazkuntza). Babestu zure osagaiak honekin:
- Kalitate handiko granitozko iragazgaiztaile transpiragarria (uretan edo disolbatzailean oinarritua, aplikazioaren arabera).
- Aplikatu 1-2 urtean behin (edo behar den moduan euri/elur handien eraginpean dauden kanpoko osagaietan) babes-hesi bat mantentzeko harriaren barruan hezetasuna harrapatu gabe.
- Aholku profesionala: Zigilatzailearen eraginkortasuna egiaztatu gainazalean ura botata; ura tantaka ateratzen bada, zigilatzailea funtzionatzen ari da; bustitzen bada, berehala berriro aplikatu.
3. Zigilatzea: Orbanen eta higaduraren aurkako erresistentzia hobetzea
Zigilatzeak iragazgaiztasuna osatzen du olioaren, zikinkeriaren eta eguneroko higaduraren aurkako hesi gehigarri bat sortuz. Jarraitu urrats hauek:
- Aukeratu zigilatzaile sarkor bat (granitoarentzat aproposa), harrian sartzen dena gainazaleko film bat sortu beharrean (denborarekin zuritu daitekeena).
- Aplikatu zigilatzailea uniformeki oihal gabeko batekin, 10-15 minutuz sartzen utziz soberakina garbitu aurretik.
- Maiztasuna: Zigilatu barneko osagaiak (adibidez, sukaldeko gainazalak) 6-12 hilabetero; zigilatu kanpoko osagaiak urtero eguraldi txarraren aurka egiteko.
4. Kalte mekanikoak saihestu: Saihestu marradurak eta talkak
- Erabili feltrozko babesak edo gomazko babesleak objektu astunen azpian (adibidez, altzariak, etxetresna elektrikoak) granitozko gainazaletan marradurak saihesteko.
- Saihestu objektu astunak edo zorrotzak (adibidez, tresnak, sukaldeko tresnak) granitoaren gainean erortzea; harri iraunkorrak ere pitzatu edo zartatu egin daitezke kolpearen eraginez.
- Kanpoko osagaietarako (adibidez, zoladura-harriak), saihestu metalezko palak edo arraskailuak erabiltzea elurra/izotza kentzeko; aukeratu plastikozko tresnak.
5. Ikuskapen erregularrak: arazoak goiz antzeman
- Egin hileroko ikuskapen bisualak kalteen zantzuak bilatzeko: pitzadurak, zartaginak, kolorez aldatzeak edo zigilatzailea/iragazgaiztea higatu den eremuak.
- Kanpoko proiektu handietarako (adibidez, eraikinen estaldura), programatu urtean bitan ikuskapen profesionalak egituraren osotasuna ebaluatzeko eta arazo txikiak okerrera egin aurretik konpontzeko.
- Konponketa azkarra: Konpondu marradura edo txirbil txikiak granitozko konponketa-kit batekin (harri-hornitzaileen eskutik eskuragarri) kalte gehiago saihesteko.
Zergatik dira garrantzitsuak tratamendu eta mantentze egokiak zure proiektuetarako
Granitozko osagaien gainazaleko tratamendu profesionalean eta mantentze-lan erregularrean inbertitzeak epe luzerako onurak eskaintzen ditu:
- Bizitza luzatua: Ondo zaindutako granitoak 50 urte baino gehiago iraun dezake, bezeroentzako ordezkapen kostuak murriztuz.
- Estetika koherentea: Harriaren edertasun naturala mantentzen du, osagaiak hamarkadetan itxura berria izan dezaten bermatuz.
- Balio Hobetua: Kalitate handiko eta ondo zaindutako granitoak jabetzaren edo proiektuaren balioa handitzen du; salmenta-puntu erakargarria bezeroentzat.
ZHHIMG-n, granitozko osagaien errendimendu handikoetan espezializatuta gaude, gainazaleko tratamendu pertsonalizagarriekin (leunduak, sugarrez tratatuak, hareaz garbituak) eta mantentze-lanetarako aholkularitza pertsonalizatua eskaintzen diegu gure bezeroei. Eraikin komertzial, etxebizitza-proiektu edo industria-aplikazio batean lanean ari zaren ala ez, gure taldea prest dago granitozko irtenbide ezin hobea aukeratzen laguntzeko. Jarri gurekin harremanetan gaur doako aurrekontu bat jasotzeko edo gure zerbitzuei buruz gehiago jakiteko!
Argitaratze data: 2025eko abuztuak 29