Granitozko habeek gero eta garrantzi handiagoa dute industria modernoaren zehaztasun-eragiketetan. Harri naturaletik arretaz landutako osagai honek propietate bikainak ditu eta hainbat arlotan erabiltzen da, ekoizpenaren zehaztasuna eta produktuaren kalitatea bermatzeko elementu erabakigarria bihurtuz.
Granitozko habeen aplikazio nabarmenenetako bat neurketa zehatza da. Goi-mailako neurketa-tresnetan, hala nola koordenatuen bidezko neurketa-makinetan (CMM) eta profilometroetan, erreferentzia-gainazal funtsezko gisa balio dute, neurketa-zehaztasunaren oinarriak ezarriz. Tresna instalatu eta eguneroko erabileraren aurretik, operadoreek granitozko habea sendo jartzen dute lan-mahaian, gainazala maila berean eta oztoporik gabe dagoela ziurtatuz. Neurketa-tresnaren sentsorea edo neurketa-burua zehaztasunez kontaktuan jartzen da habearen gainazalarekin eta lerrokatzen da, tresnaren zehaztasuna bermatuz. Adibidez, CMM batean, CMMaren zunda granitozko habearen kontra kokapen zehatz batean lerrokatuz neurketa eta lerrokatzea egiteko, makinaren zero puntua eta koordenatuen ardatzaren orientazioa zehaztasunez zehaztu daitezke, ondorengo neurketa zehatzerako oinarri sendoa ezarriz. Gainera, pieza txiki eta zehatzetarako, granitozko habe bat neurketa-plataforma zuzen gisa balio dezake. Aeroespazio-industrian, hegazkin-motorren palen bezalako osagai kritikoen neurketa zehatza material honetan oinarritzen da. Pala granitozko habe batean jarriz, mikrometroek, kalibreek eta beste neurketa-tresna batzuek parametroak zehaztasunez neurtu ditzakete, hala nola palen tamaina, forma eta posizio-errorea, diseinu-estandar zorrotzak betetzen direla ziurtatuz.
Granitozko habeek ere funtsezko zeregina dute proba mekanikoen bankuetan. Materialen proba mekanikoen osagai nagusiak dira, hala nola trakzio-probetan, konpresio-probetan eta tolestura-probetan. Probetan zehar, lagina granitozko habeari ondo finkatzen zaio. Habeari konektatutako karga-gailuek indarra aplikatzen diote laginari, eta habean muntatutako sentsoreek zehaztasunez neurtzen dituzte parametro nagusiak, hala nola deformazioa eta tentsioa, karga aldakorretan. Metalezko materialen trakzio-probetan, metalezko laginaren mutur bat habeari finkatzen zaio, eta beste muturra trakzio-probetarako makinari konektatzen zaio brida baten bidez. Trakzio-probetarako makinak trakzio-indarra aplikatzen duenean, granitozko habearen berezko egonkortasunak proba-datu zehatzak eta fidagarriak bermatzen ditu. Osagai mekanikoen proban, engranajeak, errodamenduak, kamak eta beste osagai batzuk muntatu daitezke granitozko habean, benetako funtzionamendu-baldintzak simulatzeko, proba integralak egiteko. Automobil-motorraren birabarkiaren ikuskapena adibidetzat hartuta, birabarkia habe batean jartzen da eta motor batek biratzen du. Sentsoreek bibrazio-anplitudea eta biraketa-abiadura bezalako parametroak neurtzen dituzte birabarkiaren oreka eta mekanizazio-kalitatea ebaluatzeko.
Granitozko habeek balio paregabea erakusten dute ekipamenduen lan-plataformen arloan ere. CNC fresatzeko makinetan eta artezteko makinetan bezalako zehaztasun handiko makina-erremintetan, lan-mahai gisa balio dute, erremintaren eta piezaren arteko mugimendu erlatiboari euskarri egonkorra emanez, mekanizatutako piezen dimentsio-zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea bermatuz. CNC fresatzeko makinetan moldeak mekanizatzerakoan, granitozko habeek erremintaren mugimendurako gida zehatza eskaintzen dute, dimentsio oso zehatzak eta gainazalaren akabera bikaina bermatuz. Laser interferometroetan eta espektrometroetan bezalako tresna optikoetan, granitozko habeek muntaketa-plataforma gisa balio dute, elementu optikoak eta sentsoreak bezalako osagaiak eutsiz. Haien egonkortasunak sistema optikoaren bide optikoaren egonkortasuna eta neurketa-zehaztasuna bermatzen ditu.
Granitozko habeek ere zeregin garrantzitsua dute ekipamendu mekanikoen muntaketan. Kokapen-tresna laguntzaile gisa erabil daitezke. Muntatu beharreko osagaiak gainean jartzen dira, eta osagaien kokapena eta orientazioa habean dauden kokapen-pintxoak, geldigailuak eta beste gailu batzuk erabiliz zehazten dira. Horrek muntaketaren zehaztasuna eta eraginkortasuna hobetzen ditu eta muntaketa-erroreak murrizten ditu. Adibidez, ponpa-gorputza eta ponpa-estalkia muntatzerakoan, ponpa-gorputza granitozko habearen gainean jartzen da, eta kokapen-pintxoak ponpa-gorputzeko eta ponpa-estalkiko dagokien zuloetan sartzen dira, torlojuak estutu aurretik haien posizio erlatiboa berresteko. Gainera, artezketa behar duten osagaietarako, granitozko habea artezketa-erreferentzia-gainazal gisa balio dezake. Adibidez, zehaztasun handiko gida-errailak arteztean, artezketa-tresna eta arteztu beharreko gida-erraila habearen gainean jartzen dira. Artezketa eskuz edo mekanikoki egiten da gainazaleko irregulartasun mikroskopikoak kentzeko, higadura-erresistentzia eta mugimenduaren zehaztasuna hobetuz.
Garrantzitsua da kontuan izatea granitozko habeen erabilera eta mantentze egokia funtsezkoak direla bere errendimendu optimoa mantentzeko. Garbiketa erregularra ezinbestekoa da gainazaleko hautsa, olioa eta bestelako ezpurutasunak kentzeko, garbi eta lehor mantenduz. Saihestu objektu gogorrekin urradurak eta saihestu azido eta alkali bezalako substantzia korrosiboekin kontaktua. Kontuz ibili garraioan eta erabileran, talkak eta erorketak saihestuz. Gogortasun handia izan arren, granitozko habeak oraindik ere kaltetu daitezke kolpe handien ondorioz, zehaztasunari eta errendimenduari eraginez. Gainera, tenperatura eta hezetasun nahiko egonkorra duen ingurune batean gorde behar dira, eguzki-argia zuzenean, tenperatura altuak eta hezetasun handia saihestuz. Horrek tenperatura eta hezetasun gorabeheren ondorioz sortutako deformazio txikiak saihesten ditu, zehaztasunari eragin baitezakete.
Manufaktura-industriak zehaztasun eta errendimendu handiko norabidean jarraitzen duen heinean, granitozko habeek, beren propietate bereziei esker, gero eta aplikazio-aukera zabalagoa izango dute industria-arloan, hainbat industriatan doitasunezko ekoizpenerako eta probak egiteko oinarri sendoa eskainiz.
Argitaratze data: 2025eko irailaren 22a