PCB (Zirkuitu Inprimatuzko Plaka) fabrikazioaren arloan, zulaketa-zehaztasunak zuzenean zehazten du zirkuitu-plakaren errendimendu elektrikoa eta etekin-tasa. Telefono mugikorretatik hasi eta zirkuitu aeroespazialetaraino, mikra-mailako irekidura bakoitzaren zehaztasuna funtsezkoa da produktuaren arrakasta edo porrotarentzat. Granitozko oinarriak, beren material-propietate bereziekin eta egitura-abantailekin, PCB zulaketa-ekipoen "urrezko bazkide" bihurtzen ari dira, industriaren zehaztasuna maila berri batera eramanez.
I. Berezko abantaila: Errendimendu egonkorrak zehaztasunaren oinarria ezartzen du
Egonkortasun termiko bikaina
PCB zulatzeko prozesuan, zulagailu-puntaren abiadura handiko biraketak sortutako beroak 60-80 ℃-ra irits daiteke. Ohiko metalezko materialen beroaren ondoriozko hedapenak erraz alda dezake zulatzeko posizioa. Granitoaren hedapen termikoaren koefizientea 4-8×10⁻⁶/℃-koa baino ez da, hau da, altzairuarenaren 1/5 baino ez. Horrek esan nahi du giro-tenperatura nabarmen aldatzen bada ere, granitozko oinarriaren deformazioa alde batera utzi daitekeela. Zirkuitu-plaka fabrikatzaile jakin batek granitozko oinarri bat hartu ondoren, zulatzeko posizioaren errorea ±50 μm-tik ±10 μm-ra murriztu zen, zirkuitu-plakaren errendimendu elektrikoaren koherentzia nabarmen hobetuz.
2. Errendimendu sismiko oso indartsua
Zulagailuaren bibrazio-makinaren maiztasun handiko bibrazioak, minutuko milaka biratan, zulatzeko puntaren bertikaltasunari eragin diezaioke, eta ondorioz zuloaren diametroaren desbideratzeak sor ditzake. Granitoaren barneko moteltze-propietate naturalek ekipamenduaren bibrazioen % 90 baino gehiago xurgatzeko aukera ematen diote (20-50 Hz). Neurtutako datuek erakusten dute granitozko oinarria instalatu ondoren, zulatzeko puntaren bibrazio-anplitudea 15 μm-tik 3 μm-ra jaitsi zela, eta zulatutako zuloaren hormaren zimurtasunaren Ra balioa % 60 jaitsi zela, eta horrek nabarmen murriztu zuela zuloaren hormaren bizarra eta delaminazio-arazoak.
3. Iraupen luzeko higadura-erresistentzia
PCB zulatzea maiztasun handiko eragiketa da eta oinarrizko gainazalaren higadura-erresistentziari dagokionez eskakizun oso altuak ditu. Granitoak 6 eta 7 arteko Mohs gogortasuna du eta bere higadura-erresistentzia altzairu arruntaren hirukoitza da. PCB fabrika handi batek granitozko oinarriak erabili ditu etengabe hiru urtez. Gainazaleko higadura 0,01 mm baino txikiagoa da. Metalezko oinarriekin alderatuta, ordezkapen-zikloa bikoiztu egiten da, ekipamenduaren mantentze-kostua eraginkortasunez murriztuz.
Ii. Prozesuaren hobekuntza: diseinu pertsonalizatuak ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen du
Granitozko oinarri modernoek, prozesatze zehatzaren eta egitura berritzaileen bidez, are gehiago handitzen dute haien aplikazio-balioa:
Zehaztasun handiko prozesamendu planarra: Bost ardatzeko lotura-kontrol numerikoaren teknologia erabiliz, oinarriaren lautasuna ±0,5 μm/m-ren barruan kontrolatzen da, zulatzeko ekipoentzako erreferentzia-azalera ultra-laua eskainiz eta zulagailu-puntaren bertikaltasun-errorea 0,01° baino txikiagoa dela ziurtatuz.
Ezti-orratz xurgapen egitura: Barneko ezti-orratz diseinuak barrunbe independente bat osatzen du, bibrazio-energiaren maila anitzeko arintzea lortuz, eta bereziki egokia da 0,1 mm-ko edo gutxiagoko mikrozuloen prozesamendurako.
Aurrez txertatutako ur-hozte kanalak: potentzia handiko zulaketa ekipoetarako, mikro-kanal bidezko ur-hozte sistema bat instalatzen da oinarrizko gainazaleko tenperatura-aldea ±0,5 ℃-tan kontrolatzeko, deformazio termikoaren arriskua erabat ezabatuz.
T zirrikituen diseinu pertsonalizatua: T zirrikituen arteko tartea eta zehaztasuna (±0,01 mm) zulatzeko makinaren modeloaren arabera pertsonalizatzen dira, ekipamendua azkar kokatu eta instalatu ahal izateko, eta horrela gailu bakar baten martxan jartzeko denbora % 70 murriztuz.
Iii. Industriaren ebidentzia: eraginkortasun-hobekuntza ikusgaiak
PCB fabrikatzaile nagusi batek granitozko oinarriak aurkeztu ondoren, bere ekoizpen datuek aurrerapen handia lortu zuten:
Garrantzitsuagoa dena, granitozko oinarriak enpresei oztopo teknikoak gainditzen, 0,2 mm-ko edo gutxiagoko mikrozuloen eskaerak arrakastaz betetzen eta balio erantsi handiko merkatuak irekitzen lagundu die.
Iv. Abantailak Jasangarriak: Aukera aproposa fabrikazio berderako
Granitoa estaldura kimikorik gabeko harri naturala da eta zero KOL isuri ditu, RoHS ingurumen-babeserako estandarrak betetzen dituelarik. Bere zerbitzu-bizitza oso luzeak ekipoak ordezkatzeko maiztasuna murrizten du, baliabideen kontsumoa eta karbono-isuriak murrizten ditu. Ingurumen-babeserako agentzia jakin batek egindako kalkuluak erakusten du granitozko oinarri bat erabiltzeak PCB zulatzeko gailu bakar baterako 3 tona karbono-isuriak murriztu ditzakeela bere bizi-ziklo osoan zehar, eta hori bat dator manufaktura-industriaren eraldaketa berdearen joerarekin.
Mikra mailako zehaztasun-kontroletik hasi eta prozesu osoko kostuen optimizazioraino, granitozko oinarriek PCB zulatzeko prozesuen estandarrak birmoldatzen ari dira, beren ordezkaezinak diren errendimendu-abantailekin. 5G eta AI txipen eskaria lehergarria den egungo aroan, granitozko oinarri bat aukeratzea ez da produktuaren kalitatean inbertsio bat soilik, baita maila teknologikoa lortzeko urrats erabakigarria ere.
Argitaratze data: 2025eko ekainaren 17a