Granitoa zehaztasun handiko neurketarako oinarri gisa koordenatuen neurketa makina
Granitoaren erabilera 3D koordenatuen metrologian frogatu da urte askotan zehar. Beste inongo materialik ez du bere propietate naturalekin granitoak bezain ondo egokitzen metrologiaren eskakizunak. Neurketa-sistemek tenperaturaren egonkortasunari eta iraunkortasunari buruzko eskakizunak oso altuak dira. Ekoizpen-ingurune batean erabili behar dira eta sendoak izan behar dute. Mantentze-lanek eta konponketek eragindako geldialdi luzeek nabarmen kaltetuko lukete ekoizpena. Horregatik, enpresa askok granitoa erabiltzen dute neurketa-makinen osagai garrantzitsu guztietarako.
Urte askotan zehar, koordenatuen neurketa-makinen fabrikatzaileek granitoaren kalitatean konfiantza izan dute. Zehaztasun handia eskatzen duten metrologia industrialeko osagai guztietarako material aproposa da. Ondorengo propietateek granitoaren abantailak erakusten dituzte:
• Epe luzerako egonkortasun handia – Milaka urte irauten duen garapen-prozesuari esker, granitoa ez dago barne-tentsio materialetatik eta, beraz, oso iraunkorra da.
• Tenperatura-egonkortasun handia – Granitoak hedapen termiko koefiziente baxua du. Honek tenperatura-aldaketaren hedapen termikoa deskribatzen du eta altzairuaren erdia baino ez da eta aluminioaren laurdena baino ez.
• Amortizazio-propietate onak – Granitoak amortizazio-propietate optimoak ditu eta, beraz, bibrazioak gutxieneko mailan mantendu ditzake.
• Higadurarik gabekoa – Granitoa prestatu daiteke gainazal ia laua eta pororik gabekoa lortzeko. Aire-errodamenduen giden oinarri ezin hobea da hau, eta neurketa-sistemaren funtzionamendu higadurarik gabekoa bermatzen duen teknologia.
Goikoan oinarrituta, ZhongHui neurketa-makinen oinarri-plaka, errailak, habeak eta mahuka ere granitoz eginda daude. Material berarekin eginda daudenez, portaera termiko homogeneoa lortzen da.
Eskuzko lana predikatu gisa
Granitoaren ezaugarriak guztiz aplikatzeko koordenatuen neurketa-makina bat erabiltzean, granitozko osagaien prozesamendua zehaztasun handienarekin egin behar da. Zehaztasuna, ardura eta batez ere esperientzia ezinbestekoak dira osagai bakoitzaren prozesamendu idealerako. ZhongHuik berak egiten ditu prozesatzeko urrats guztiak. Azken prozesatzeko urratsa granitoaren eskuzko lapaketa da. Lapatutako granitoaren berdintasuna xehetasunez egiaztatzen da. Irudiak granitoaren ikuskapena inklinometro digital batekin erakusten du. Gainazalaren lautasuna µm-tik beherako zehaztasunarekin zehaztu daiteke eta inklinazio-ereduaren grafiko gisa bistaratu. Muga-balio definituak betetzen direnean eta funtzionamendu leun eta higadurarik gabekoa bermatzen denean bakarrik instalatu daiteke granitozko osagaia.
Neurketa-sistemek sendoak izan behar dute
Gaur egungo ekoizpen-prozesuetan, neurketa-objektuak ahalik eta azkarren eta errazen eraman behar dira neurketa-sistemetara, neurketa-objektua osagai handi/astun bat edo pieza txiki bat den kontuan hartu gabe. Horregatik, oso garrantzitsua da neurketa-makina ekoizpenetik gertu instalatzea. Granitozko osagaien erabilerak instalazio-gune hau laguntzen du, bere portaera termiko uniformeak moldeen, altzairuaren eta aluminioaren erabileraren onura argiak erakusten baititu. Metro 1eko luzerako aluminiozko osagai bat 23 µm zabaltzen da tenperatura 1 °C aldatzen denean. Masa bera duen granitozko osagai bat, ordea, 6 µm baino ez da zabaltzen. Prozesu operatiboan segurtasun gehigarrirako, beheko estalkiek makinaren osagaiak oliotik eta hautsetik babesten dituzte.
Zehaztasuna eta iraunkortasuna
Fidagarritasuna irizpide erabakigarria da metrologia-sistemetarako. Granitoa makinen eraikuntzan erabiltzeak neurketa-sistema epe luzerako egonkorra eta zehatza dela bermatzen du. Granitoa milaka urtez hazi behar den materiala denez, ez du barne-tentsiorik eta, beraz, makinaren oinarriaren eta bere geometriaren epe luzerako egonkortasuna berma daiteke. Beraz, granitoa da zehaztasun handiko neurketaren oinarria.
Lana normalean 35 tonako lehengai bloke batekin hasten da, makina-mahaietarako edo X habe bezalako osagaietarako tamaina erabilgarrietan zerratzen dena. Bloke txikiago hauek beste makina batzuetara eramaten dira azken tamainara iristeko. Pieza erraldoi horiekin lan egitea, zehaztasun eta kalitate handia mantentzen saiatuz, indar gordinaren eta ukitu delikatu baten arteko oreka da, eta trebetasun eta grina maila bat behar da menperatzeko.
6 makina-base handi kudeatu ditzakeen lan-bolumenarekin, ZhongHuik granitoa ekoizteko gaitasuna du orain, 24/7. Hobekuntza hauek bezeroarentzako entrega-denborak murriztea ahalbidetzen dute, eta gure ekoizpen-egutegiaren malgutasuna ere handitzen dute eskaera aldakorrei azkarrago erantzuteko.
Osagai jakin batekin arazoak sortuz gero, kaltetu daitezkeen gainerako osagai guztiak erraz kontrolatu eta egiaztatu daitezke kalitatea, instalaziotik kalitate-akatsik ez agertzea bermatuz. Hau berezkoa izan daiteke automobilgintza eta aeroespazialaren bezalako bolumen handiko ekoizpenean, baina granitoaren fabrikazioaren munduan aurrekaririk ez du.
Argitaratze data: 2021eko abenduaren 29a