Koordinatutako neurketa-makinak, edo CMMak, objektu baten dimentsio fisikoak neurtzeko erabiltzen diren zehaztasun handiko neurketa-tresnak dira. CMM batek hiru ardatz indibidual ditu, biratu eta norabide ezberdinetan mugitu daitezkeenak objektu baten koordenatuen neurketak egiteko. CMM baten zehaztasuna funtsezkoa da, eta horregatik fabrikatzaileek askotan granitoa, aluminioa edo burdinurtua bezalako materialekin eraikitzen dute, neurketa zehatzak egiteko beharrezko egonkortasuna eta zurruntasuna bermatzeko.
CMMen munduan, granitoa makinaren oinarrirako gehien erabiltzen den materialetako bat da. Hau granitoak egonkortasun eta zurruntasun apartekoak dituelako da, eta biak ezinbestekoak dira neurketa zehatzetarako. Granitoaren erabilera CMMen eraikuntzan XX. mendearen erdialdera arte atzera daiteke, teknologia lehen aldiz agertu zenean.
Hala ere, ez dute CMM guztiek granitoa erabiltzen oinarri gisa. Modelo eta marka batzuek beste material batzuk erabil ditzakete, hala nola burdinurtua, aluminioa edo material konposatuak. Hala ere, granitoa oso aukera ezaguna da fabrikatzaileen artean, bere propietate bikainak direla eta. Izan ere, hain da ohikoa, ezen gehienek granitoaren erabilera industria-estandartzat hartzen baitute CMMen fabrikazioan.
Granitoa CMM oinarrien eraikuntzarako material bikaina bihurtzen duten faktore garrantzitsuenetako bat tenperatura aldaketekiko duen erresistentzia da. Granitoak, beste materialek ez bezala, oso hedapen termiko tasa baxuak ditu, eta horrek tenperatura aldaketekiko erresistentea egiten du. Propietate hau ezinbestekoa da CMMentzat, tenperatura aldaketak makinaren zehaztasunean eragina izan baitezake. Gaitasun hau bereziki garrantzitsua da osagai txikien neurketa zehatzarekin lan egiten denean, hala nola aeroespazial, automobilgintza eta medikuntza industrietan erabiltzen direnak.
Granitoa CMMetan erabiltzeko aproposa egiten duen beste propietate bat bere pisua da. Granitoa arroka trinkoa da, egonkortasun bikaina eskaintzen duena, euskarri edo tiradera gehigarririk behar izan gabe. Ondorioz, granitoz egindako CMM batek bibrazioak jasan ditzake neurketa prozesuan zehar, neurketen zehaztasunari eragin gabe. Hori bereziki garrantzitsua da tolerantzia oso estuak dituzten piezak neurtzean.
Gainera, granitoa produktu kimiko, olio eta beste substantzia industrial gehienekiko iragazgaitza da. Materialak ez du korroditzen, herdoiltzen edo koloreztatzen, eta horrek erraz mantentzen du. Hori garrantzitsua da higiene-helburuetarako maiz garbitu edo deskontaminatu behar diren industria-inguruneetan.
Ondorioz, granitoa CMMetan oinarrizko material gisa erabiltzea praktika ohikoa eta ezaguna da industrian. Granitoak egonkortasun, zurruntasun eta tenperatura aldaketen aurkako immunitate konbinazio bikaina eskaintzen du, eta hori ezinbestekoa da industria-osagaien neurketa zehatzerako. Burdinurtua edo aluminioa bezalako beste material batzuk CMM baten oinarri gisa balio dezaketen arren, granitoaren berezko propietateek aukera hobetsiena bihurtzen dute. Teknologiak aurrera egin ahala, granitoa CMMetan erabiltzea material nagusia izaten jarraituko duela espero da, bere propietate bikainak direla eta.
Argitaratze data: 2024ko martxoaren 22a