Granitozko gainazaleko plaka metrologian erreferentzia-plano gorena da, baina bere zehaztasuna —askotan nanometroraino egiaztatua— guztiz arriskuan jar daiteke instalazio desegoki batek. Prozesua ez da konfigurazio kasual bat; tresnaren osotasun geometrikoa bermatzen duen lerrokatze zorrotz eta anitzekoa da. ZHONGHUI Taldean (ZHHIMG®), azpimarratzen dugu granitoa finkatzea bezain garrantzitsua dela zehaztasun-lapaketa bera.
Gida honek zure gainazaleko plaka zehatza behar bezala instalatzeko urrats zehatzak eta beharrezko neurriak eskaintzen ditu, ziurtatutako mailaren arabera funtzionatzen duela ziurtatuz.
Prestaketa zorrotza: zehaztasunerako oinarriak ezartzea
Granitoa mugitu aurretik, ingurunea kontrolatu behar da. Instalazio gunea garbia, lehorra eta aireko kutsatzailerik gabe egon behar da, hala nola hautsa eta olio-lainoa, azken berdintze-prozesuan finkatu eta oztopatu baitezakete. Gomendatutako tenperatura eta hezetasun mailak mantentzea ezinbestekoa da, gorabehera handiek granito-masaren errendimendua gutxitzen duen aldi baterako tentsio termikoa sor dezaketelako.
Tresnak ere estandar berarekin prestatu behar dira. Giltza eta bihurkin estandarrez gain, eskura izan behar dituzu ziurtagiridun zehaztasun handiko tresnak: maila elektroniko sentikor bat (WYLER edo baliokidea bezalakoa), laser interferometro bat edo autokolimadore oso zehatz bat azken egiaztapenerako. Zehaztasun txikiko tresnak erabiltzeak granitoaren berezko zehaztasuna baliogabetzen duten akatsak dakartza. Azkenik, granitozko gainazaleko plakaren ikuskapen bisual eta dimentsiozko batek baieztatu behar du plaka manipulazio-kalterik, pitzadurarik edo ehundura solterik gabe iritsi dela, eta ziurtatutako lautasuna oraindik tolerantziaren barruan dagoela.
Instalazioaren zorroztasuna: berdintzea eta tentsioaren kontrola
Instalazio-prozesuak granitozko blokea osagai izatetik erreferentzia-tresna egonkor bihurtzen du.
Lehenik eta behin, zehaztu kokapen zehatza, euskarri-zorua edo makinaren oinarria laua eta egonkorra dela ziurtatuz. Gainazaleko plaka bere euskarri-sistema izendatuan jarri behar da —normalean hiru euskarri-puntu plakaren kalkulatutako Airy puntuetan kokatuta edo zehaztutako lau puntu plaka handiagoetarako. Ez jarri inoiz zehaztasun-plaka bat zehaztutakoa baino euskarri-puntu gehiagotan, horrek tentsio ez-uniformea eragiten baitu eta lautasuna distortsionatzen baitu.
Hurrengo urrats erabakigarria berdintzea da. Zehaztasun handiko maila elektronikoa erabiliz, euskarriak doitu behar dira plaka plano horizontal batera eramateko. Gainazaleko plakaren tokiko mailaketak ez du zuzenean eragiten berezko lautasunean, baina maila perfektua lortzea ezinbestekoa da grabitatean oinarritzen diren neurketa-ekipoen egonkortasunerako (mailak edo bertikaleko erreferentziak bezala) eta plakaren oinarrizko zehaztasuna egiaztatzeko.
Behin kokatuta, plaka finkatuta dago. Aingura-torlojuak edo arandelak erabiltzen badira, finkatze-indarra uniformeki banatu behar da. Gehiegizko estutze lokalizatua granitoa betiko deformatu dezakeen akats ohikoa da. Helburua plaka finkatzea da, fabrikatutako planotik ateratzen duen tentsioa eragin gabe.
Azken Baliozkotzea: Zehaztasunaren Egiaztapena
Instalazioa zehaztasuna egiaztatu ondoren bakarrik amaitzen da. Laser interferometroa edo beste zehaztasun handiko metrologia ekipamendua erabiliz, plakaren gainazal osoko lautasuna eta errepikagarritasuna jatorrizko kalibrazio ziurtagiriarekin alderatu behar dira. Urrats honek baieztatzen du instalazioak ez duela granitozko gainazaleko plakaren osotasun geometrikoa arriskuan jarri. Konfigurazioaren aldizkako ikuskapena —torlojuen estutze-momentua eta maila egiaztatzea barne— ezinbestekoa da denboran zehar zoruaren finkapenak edo bibrazio handiak eragindako edozein aldaketa detektatzeko.
Osagai kritiko hauek maneiatzen hasi berriak diren langileentzat, prestakuntza tekniko osoa gomendatzen dugu, ZHHIMG® produktuen mikro-mailako zehaztasuna mantentzeko beharrezkoak diren materialen ezaugarriak eta metodo zorrotzak guztiz ulertzen dituztela ziurtatzeko.
Argitaratze data: 2025eko urriaren 30a