Industria-aplikazioetarako doitasun-plataforma bat aukeratzerakoan, aukeratutako materialak funtsezko zeregina du bai errendimendua bai kostua zehazteko orduan. Granitozko doitasun-plataformek, burdinurtuzko plataformek eta zeramikazko plataformek abantaila eta desabantaila desberdinak dituzte, aplikazio desberdinetarako egokiak bihurtuz. Kostuaren ikuspegitik, material hauen arteko prezio-aldeek erosketa-erabakietan eragin handia izan dezakete, batez ere zehaztasuna lehentasun nagusia den industrietan.
Granitozko zehaztasun-plataformak neurketa eta mekanizazio zehatzerako aukerarik egonkorrenetako eta fidagarrienetakotzat hartzen dira. Granitoa, bereziki ZHHIMG® Granito Beltza, bere propietate fisiko bikainak direla eta da ezaguna, besteak beste, dentsitate handia, hedapen termiko txikia eta higadura eta deformazioarekiko erresistentzia. Granitozko plataformen ekoizpen-prozesua konplexua da eta ekipamendu aurreratua behar da beharrezko zehaztasun-maila handiak lortzeko. Fabrikazio-prozesu korapilatsu honek, materialaren propietate bikainekin batera, granitozko plataformak hiru aukeren artean garestienak bihurtzen ditu. Hala ere, duten iraunkortasun luzeak, mantentze-lan minimoak eta zehaztasun paregabeak aukera hobetsia bihurtzen dituzte aeroespazial, erdieroaleen fabrikazio eta zehaztasun handiko neurketa bezalako industrietan.
Burdinurtuzko plataformak, egonkortasun eta zurruntasun ona eskaintzen duten arren, granitozko plataformak baino merkeagoak dira, oro har. Burdinurtua errazagoa da fabrikatzen, eta materiala bera granitoa edo zeramika baino merkeagoa da. Burdinurtuak industria-aplikazio askotarako euskarri egokia eskaintzen duen arren, hedapen termikoarekiko joera handiagoa du eta baliteke granitozko plataformek bezain zehaztasun-maila bera ez mantentzea denboran zehar. Hori dela eta, burdinurtuzko plataformak normalean kostua kezka nagusia den egoeretan erabiltzen dira, eta zehaztasun-eskakizunak ez diren hain zorrotzak. Aurrekontu-mugak dauden aplikazioetarako, burdinurtuzko plataformak aukera bideragarri eta kostu-eraginkorra dira, errendimenduaren eta prezioaren arteko oreka ona eskaintzen baitute.
Alumina (Al₂O₃), silizio karburoa (SiC) edo silizio nitruroa (Si₃N₄) bezalako materialez egindako zeramikazko plataformak beste aukera bat dira, egonkortasun eta zehaztasun bikaina eskaintzen dutenak. Zeramikak zurruntasun handiagatik, higadura-erresistentziagatik eta hedapen termiko txikiagatik dira ezagunak, zehaztasun handiko inguruneetarako aproposak bihurtuz. Hala ere, zeramikazko plataformen fabrikazio-prozesua oso espezializatua da, eta materialak berak burdinurtua baino garestiagoak izan ohi dira. Zeramikazko plataformek, oro har, granitoaren eta burdinurtuaren arteko prezio-puntu bat eskaintzen duten arren, granitoa baino kostu-eraginkorragoak direla uste da zehaztasun-aplikazio askotan, batez ere erdieroaleen fabrikazioan, neurketa-sistema optikoetan eta goi-teknologiako elektronikan bezalako industrietan.
Kostuaren ikuspuntutik, sailkapenak normalean ordena hau jarraitzen du: Burdinurtuzko plataformak dira merkeenak, ondoren Zeramikazko plataformak datoz, eta Granitozko Zehaztasun Plataformak dira garestienak. Material hauen arteko aukera aplikazioaren behar espezifikoen araberakoa da, hala nola behar den zehaztasun maila, ingurumen faktoreak eta eskuragarri dagoen aurrekontua.
Zehaztasun maila altuenak eskatzen dituzten industrientzat, granitozko edo zeramikazko plataformetan inbertitzeak epe luzerako onurak eskain ditzake errendimenduari eta iraunkortasunari dagokionez. Hala ere, kostu-eraginkortasuna kritikoagoa den eta zehaztasun-eskakizunak ez hain zorrotzak diren aplikazioetarako, burdinurtuzko plataformek irtenbide bideragarria eskaintzen dute errendimenduan gehiegi arriskuan jarri gabe.
Argitaratze data: 2025eko urriaren 23a