00 mailako granitoa probatzeko plataforma zehaztasun handiko neurketa-tresna bat da, eta bere kalifikazio-arauek batez ere alderdi hauek hartzen dituzte barne:
Zehaztasun geometrikoa:
Lautasuna: Plataformaren gainazal osoko lautasun-errorea oso txikia izan behar da, normalean mikra mailara kontrolatua. Adibidez, baldintza estandarretan, lautasun-desbideratzeak ez du 0,5 mikra baino gehiago izan behar, hau da, plataformaren gainazala ia erabat laua da, neurketarako erreferentzia egonkorra eskainiz.
Paralelismoa: Neurketaren zehaztasuna bermatzeko, paralelismo oso handia behar da lan-gainazal desberdinen artean. Adibidez, bi lan-gainazal hurbilen arteko paralelismo-errorea 0,3 mikra baino txikiagoa izan behar da angeluak edo posizio erlatiboak neurtzerakoan datuen fidagarritasuna bermatzeko.
Perpendikularkia: Lan-gainazal bakoitzaren eta erreferentzia-gainazalaren arteko perpendikularkia zorrotz kontrolatu behar da. Oro har, perpendikularkiaren desbideratzea 0,2 mikrakoa izan behar da, eta hori ezinbestekoa da neurketa bertikala behar duten aplikazioetarako, hala nola hiru dimentsioko koordenatuen neurketa.
Materialaren propietateak:
Granitoa: Ehundura uniforme eta egitura trinkoa duen granitoa erabiltzen da normalean oinarrizko material gisa. Bere gogortasun handiak, higadura-erresistentzia bikainak eta hedapen termiko koefiziente baxuak plataformaren dimentsio-egonkortasuna eta deformazioarekiko erresistentzia bermatzen dituzte epe luzeko erabileran. Adibidez, hautatutako granitoak 70eko Rockwell gogortasuna edo handiagoa izan behar du plataformaren higadura eta marraduraren aurkako erresistentzia bikaina bermatzeko.
Egonkortasuna: 00 mailako granitozko proba-plataformek zahartze-tratamendu zorrotza jasaten dute fabrikazioan zehar, barne-tentsioak ezabatzeko, ingurumen-baldintza aldakorretan errendimendu egonkorra bermatuz. Tratamenduaren ondoren, plataformaren dimentsio-aldaketa-tasa ez da urtean 0,001 mm/m baino handiagoa, zehaztasun handiko neurketaren eskakizunak betez.
Gainazalaren Kalitatea:
Zimurtasuna: Plataformaren gainazalaren zimurtasuna oso baxua da, normalean Ra0.05 azpitik, eta horrek ispilu baten antzeko leuntasuna ematen dio. Horrek neurketa-tresnaren eta neurtzen ari den objektuaren arteko marruskadura eta errorea murrizten ditu, eta horrela neurketaren zehaztasuna hobetzen du.
Distira: Plataformaren distira handiak, normalean 80tik gorakoak, ez du bere estetika hobetzen bakarrik, baita operadoreak neurketa-emaitzen eta kalibrazioaren behaketa eta kalibrazioa errazten ere.
Neurketaren zehaztasunaren egonkortasuna:
Tenperatura Egonkortasuna: Neurketek askotan tenperatura aldakorreko inguruneetan funtzionatzea eskatzen dutenez, 00 mailako granitozko proba-plataforma batek tenperatura-egonkortasun bikaina izan behar du. Oro har, plataformaren neurketa-zehaztasuna ez da 0,1 mikra baino gehiago aldatu behar -10 °C eta +30 °C arteko tenperatura-tarte batean, neurketa-emaitza zehatzak bermatuz tenperatura-baldintza guztietan.
Epe Luzeko Egonkortasuna: Plataformaren neurketa-zehaztasuna egonkor mantendu behar da epe luzeko erabileran zehar, eta erabilera-aldi baten ondoren, zehaztasuna ez da zehaztutako tartetik gora aldatu behar. Adibidez, funtzionamendu-baldintza normaletan, plataformaren neurketa-zehaztasuna ez da 0,2 mikra baino gehiago desbideratu behar urtebeteko epean.
Laburbilduz, 00 mailako granitozko proba plataformen kalifikazio-arauak oso zorrotzak dira, hainbat alderdi hartzen baitituzte kontuan, besteak beste, zehaztasun geometrikoa, materialen propietateak, gainazalaren kalitatea eta neurketaren zehaztasunaren egonkortasuna. Arau altu hauek betez bakarrik bete dezake plataformak bere funtsezko eginkizuna zehaztasun handiko neurketetan, ikerketa zientifikorako, ingeniaritza-probetarako eta kalitate-kontrolerako neurketa-erreferentzia zehatz eta fidagarria eskainiz.
Argitaratze data: 2025eko irailaren 5a