Marmol eta Granito Osagai Mekanikoen Baldintza Teknikoak

Marmolezko eta granitozko osagai mekanikoak oso erabiliak dira zehaztasun-makinetan, neurketa-ekipoetan eta industria-plataformetan, egonkortasun bikaina, gogortasun handia eta higadurarekiko erresistentzia dutelako. Zehaztasuna eta iraunkortasuna bermatzeko, eskakizun tekniko zorrotzak bete behar dira diseinu eta fabrikazio prozesuan.

Zehaztapen tekniko nagusiak

1. Manipulazio Diseinua
   000 eta 00 mailako marmolezko osagai mekanikoetarako, gomendagarria da altxatzeko heldulekurik ez instalatzea, egitura-osotasuna eta zehaztasuna mantentzeko.

2. Lanean Ez Dauden Gainazalen Konponketa
   Lanean ez dauden gainazaletan dauden koska txikiak edo izkin pitzatuak konpondu daitezke, baldin eta egitura-erresistentzia eragiten ez badu.

3. Materialen eskakizunak
   Osagaiak gabroa, diabasa edo marmola bezalako ale fineko eta dentsitate handiko materialekin fabrikatu behar dira. Baldintza teknikoen artean hauek daude:

   • Biotita edukia % 5 baino gutxiago

   • 0,6 × 10⁻⁴ kg/cm² baino handiagoa den elastikotasun-modulua

   • Uraren xurgapen-tasa % 0,25etik beherakoa

   • Laneko gainazalaren gogortasuna 70 HS-tik gorakoa

4. Gainazaleko zimurtasuna

   • Laneko gainazalaren zimurtasuna (Ra): 0,32–0,63 μm

   • Alboko gainazalaren zimurtasuna: ≤10 μm

5. Laneko gainazalaren lautasun-tolerantzia
   Lautasunaren zehaztasunak dagokien arau teknikoetan zehaztutako tolerantzia-balioak bete behar ditu (ikus 1. taula).

6. Alboko gainazalen lautasuna

   • Alboko gainazalen eta lan-gainazalen arteko lautasun-tolerantziak, baita bi alboko gainazal hurbilen artekoak ere, GB/T1184 araudiaren 12. mailarekin bat etorri behar du.

7. Lautasunaren egiaztapena
   Lautasuna metodo diagonal edo sareta erabiliz probatzen denean, aire-mailaren planoaren gorabehera-balioak zehaztutako tolerantzia bete behar du.

8. Karga-eramailearen errendimendua

   • Erdiko karga-eremuak, karga-ahalmen nominalak eta onartutako deformazioak 3. taulan definitutako baldintzak bete behar dituzte.

9. Gainazaleko akatsak
   Lan-gainazalak itxurari edo funtzionaltasunari eragiten dioten akats larririk gabe egon behar du, hala nola hareazko zuloak, aire-poroak, pitzadurak, inklusioak, uzkurtze-barrunbeak, marradurak, kolpeak edo herdoil-markak.

10. Zulo eta ildaska haridunak
    0 eta 1 mailako marmol edo granitozko osagai mekanikoetarako, zulo edo zirrikituak diseina daitezke gainazalean, baina haien posizioa ez da lan-gainazala baino altuagoa izan behar.

Ondorioa

Marmol eta granitozko zehaztasun handiko osagai mekanikoek estandar tekniko zorrotzak bete behar dituzte neurketaren zehaztasuna, karga-ahalmena eta epe luzerako egonkortasuna bermatzeko. Kalitate handiko materialak hautatuz, gainazalaren kalitatea kontrolatuz eta akatsak ezabatuz, fabrikatzaileek zehaztasun-makineriaren eta ikuskapen-industrien eskakizun zorrotzak betetzen dituzten osagai fidagarriak eman ditzakete.