Granitozko oinarri handien zehaztasun-akats gehienak ez dira mekanizazio-zehaztasun eskasagatik sortzen, baizik eta ondoren ezkutuko hondar-tentsioaren askapenaren ondoriozko deformazio espontaneoagatik. Prozesatzeko fabrika txiki eta ertain askok entrega aurreko ikuskapenak gainditzean baino ez dute arreta jartzen, harrizko osagai handien berezko egitura-tentsioa alde batera utzita. Hondar-tentsio anitz metatzen dira granitozko bloke gordinak mozteko, mozteko, artezteko eta lapatzeko prozesu osoan zehar. Tentsio lozorro hauek ikusezinak dira epe laburrean. Hala ere, pixkanaka askatuko dira ekipamenduaren funtzionamendu luzearen, giro-tenperatura eta hezetasun txandakatuen eta karga astun ziklikoen pean, azkenean oinarriaren deformazioa, datu-aldaketa eta zuloaren posizioaren desbideratzea bezalako arazo itzulezinak sortuz. ZHHIMG-k zahartze-tratamendu prozesu multidimentsional dedikatu bat aplikatzen die granitozko oinarri handiei, iturrian tentsio lozorroa ezabatzeko eta produktua entregatu ondoren deformazio-arrisku guztiak erabat saihesteko.
Mekanizazioan sortutako ebaketa-tentsioa oinarri handien zehaztasun-desbideratzearen eragile artifizial nagusia da. Harri-material kopuru handia kendu behar da granitozko oinarri handien mekanizazio zakarrean. Abiadura handiko ebaketak, artezketak, zirrikituak, zulaketa eta beste eragiketa batzuek konpresio- eta zizaila-indarrak eragiten dituzte harriaren gainazalean eta barnealdean, jatorrizko tentsio-oreka hautsiz eta mekanizazio-hondar-tentsio berria sortuz. Tentsio hori gune ahuletan kontzentratzen da, hala nola zirrikituak, zulo haridunen inguruak eta ertz-sekzioetan, eta horiek ezin dira ezabatu ohiko akabera-mekanizazioarekin. Ohiko fabrikazioak zahartze-urratsa saltatzen du eta zuzenean artezketa finarekin hasten da bidali aurretik. Produktu amaituek zehaztasun perfektua lortzen dutela dirudien arren, haien barne-tentsioa tentsio eta desoreka egoeran mantentzen da. Geroago, ekipamenduaren bibrazioak eta tenperatura-aldaketek tentsio-askapena eragingo dute eta deformazio lokala eragingo dute. ZHHIMG-k zahartze mailakatua hartzen du mekanizazio zakarraren ondoren. Tentsio-erliebearen ziklo nahikoa gordetzen dira ebaketa-eragiketa astun bakoitzaren ondoren, ebaketa-tentsio kontzentratua sakabanatzeko eta oinarriaren tentsio-banaketa orokorra homogeneizatzeko. 
Zahartze simulatuaren proba astunek ekipamenduen kargek eragindako tentsio-deformazioa aldez aurretik ezabatzen dute. Instalatu ondoren, granitozko oinarri handiek etengabeko karga astunak jasaten dituzte portiko-markoen, mugimendu-moduluen eta finkagailuen bidez. Mikrotentsioa sortzen da harriaren barruan konpresiopean. Aurretiko tentsio-egokitzapenik gabe, epe luzeko karga astunek pixkanaka oinarriaren tolestura txikia eta plano-desbideratzea ekarriko dute. ZHHIMG-k modu berritzailean sartzen du karga astunaren zahartze dinamikoa. Oinarriaren mekanizazio akabatu ondoren, epe luzeko presio estatiko mantentzea egiten da bezeroaren instalazioaren benetako karga astunaren egoera simulatzeko. Harria aldez aurretik karga-indarrera egokitzen da eta presioak eragindako hondar-tentsioa askatzen du. Zahartze astunaren bidez kalibratutako oinarriek ez dute tentsio-erlaxazio deformaziorik jasango instalazioaren ondoren epe luzeko errodamendupean, datuen zehaztasuna denbora luzez blokeatuz.
Zahartze sistema integral honek ZHHIMG granitozko oinarri handiei aukera ematen die zehaztasun-desbideratze berantiarra eta deformazio espontaneoa bezalako industria-arazo ohikoenak kentzeko. Ez da beharrezkoa kalibrazio eta mantentze-lan maizrik. Oinarriek goi-mailako aplikazioetarako balio dezakete, hala nola ultra-zehaztasuneko ikuskapena, laser bidezko prozesamendua eta erdieroaleen ekipamendua, denbora luzez, datu-egitura egonkorra mantenduz, zehaztasun-makineriarentzako euskarri iraunkor eta fidagarria eskainiz.
Argitaratze data: 2026ko irailaren 20a