Granitozko oinarriak, zurruntasun handiagatik, hedapen termiko txikiagatik eta korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik baloratzen direnak, oso erabiliak dira doitasun-tresnetan, sistema optikoetan eta metrologia industrialeko aplikazioetan. Haien dimentsio-zehaztasunak zuzenean eragiten dio muntaketa-bateragarritasunari, eta garbiketa eta mantentze-lan egokiek epe luzeko egonkortasuna eta neurketaren zehaztasuna zehazten dituzte. Jarraian, dimentsio-definizioaren printzipioak eta garbiketa eta mantentze-lanetarako jardunbide egokienak azaltzen ditugu.
1. Dimentsioen definizioa – Funtzioetan oinarritutako zehaztasun-diseinua
1.1 Oinarrizko Dimentsioak Ezartzea
Granitozko oinarri baten oinarrizko parametroak —luzera, zabalera eta altuera— ekipamendu orokorraren diseinuaren arabera zehaztu behar dira. Diseinuak lehentasuna eman behar die eskakizun funtzionalei eta bateragarritasun espazialari:
-
Tresna optikoetarako, tarte gehigarria utzi behar da interferentziak saihesteko.
-
Zehaztasun handiko neurketa-oinarrietarako, altuera txikiagoek bibrazio-transmisioa murrizten eta egonkortasuna hobetzen laguntzen dute.
ZHHIMG®-k "funtzioa lehenik, egitura trinkoa" printzipioa jarraitzen du, kostuen eraginkortasuna bermatuz errendimendua arriskuan jarri gabe.
1.2 Egitura-dimentsio kritikoak definitzea
-
Muntatzeko gainazala: Kontaktu-gainazalak euskarridun ekipamenduaren oinarria guztiz estali behar du, tentsio-kontzentrazio lokalizatuak saihestuz. Gailu angeluzuzenek gainazal zertxobait handiagoak behar dituzte doikuntzarako, eta ekipamendu zirkularrek, berriz, muntatzeko gainazal zentrokideak edo kokapen-buruak behar dituzte.
-
Kokapenerako zuloak: Hari-zuloek eta kokapen-zuloek ekipamenduaren konektoreekin bat etorri behar dute. Banaketa simetrikoak zurruntasun torsionala hobetzen du, eta doikuntza-zuloek kalibrazio fina ahalbidetzen dute.
-
Pisua murrizteko ildaskak: Karga-jasaten ez duten eremuetan diseinatuta daude, masa eta material-kostuak minimizatzeko. Formak (laukizuzenak, zirkularrak edo trapezoidalak) tentsio-analisian oinarrituta optimizatzen dira, zurruntasuna mantentzeko.
1.3 Tolerantzia Kontrolerako Filosofia
Dimentsio-tolerantziak granitozko oinarriaren mekanizazio-zehaztasuna islatzen dute:
-
Zehaztasun handiko aplikazioek (adibidez, erdieroaleen fabrikazioan) mikra mailara kontrolatutako lautasuna eskatzen dute.
-
Industria-erabilera orokorrak tolerantzia apur bat lasaiagoak ahalbidetzen ditu.
ZHHIMG®-k "zorrotza dimentsio kritikoetan, malgua dimentsio ez-kritikoetan" printzipioa aplikatzen du, zehaztasuna eta fabrikazio-kostua orekatuz prozesatzeko eta neurtzeko teknika aurreratuen bidez.
2. Garbiketa eta mantentze-lanak – Epe luzerako fidagarritasuna bermatzea
2.1 Eguneroko garbiketa-jardunbideak
-
Hautsa kentzea: Erabili eskuila leun bat edo xurgagailua partikulak kentzeko eta marradurak saihesteko. Orban egoskorretarako, ur destilatuarekin bustitako zapi lihorik gabekoa gomendatzen da. Saihestu garbiketa-agente korrosiboak.
-
Olioa eta hozgarria kentzea: Berehala garbitu kutsatutako eremuak isopropil alkoholarekin eta lehortu modu naturalean. Olio hondakinek poroak itxi eta hezetasunarekiko erresistentzia eragin dezakete.
-
Metalaren babesa: Aplikatu herdoilaren aurkako olio geruza fin bat haridun zuloetan eta kokapen-zuloetan korrosioa saihesteko eta muntaiaren osotasuna mantentzeko.
2.2 Kutsadura Konplexurako Garbiketa Aurreratua
-
Esposizio kimikoa: Azido/alkali kontaktuan jartzen bada, garbitu soluzio neutro batekin, garbitu ondo ur destilatuarekin eta utzi 24 ordu guztiz lehortzen.
-
Hazkunde biologikoa: Lizunak edo algak agertzen badira ingurune hezeetan, ihinztatu % 75eko alkoholarekin, eskuilatu astiro eta aplikatu UV esterilizazioa. Kloroan oinarritutako garbitzaileak debekatuta daude kolorea galtzea saihesteko.
-
Egiturazko konponketa: Mikro-arrailak edo ertz-txirbilak epoxi erretxinaz konpondu behar dira, eta ondoren, lixatu eta berriro leundu. Konponketaren ondoren, dimentsio-zehaztasuna berriro egiaztatu behar da.
2.3 Garbiketa-ingurunea kontrolatua
-
Mantendu tenperatura (20±5°C) eta hezetasuna (%40–60 RH) garbiketa bitartean, hedapena edo uzkurdura saihesteko.
-
Garbiketa tresnak (oihalak, eskuilak) aldizka aldatu, kutsadura gurutzatua saihesteko.
-
Mantentze-jarduera guztiak dokumentatu egin behar dira bizi-ziklo osoko trazabilitatea bermatzeko.
3. Ondorioa
Granitozko oinarri baten dimentsio-zehaztasuna eta garbiketa-diziplina ezinbestekoak dira bere errendimendurako eta iraupenerako. Funtzio-orientatutako diseinu-printzipioei, tolerantzia-esleipen optimizatuari eta garbiketa-protokolo sistematiko bati jarraituz, erabiltzaileek epe luzerako egonkortasuna, fidagarritasuna eta neurketaren zehaztasuna berma ditzakete.
ZHONGHUI Taldean (ZHHIMG®), mundu mailako granitozko materialak, ISO ziurtagiria duen ekoizpena eta hamarkadetako artisautza konbinatzen ditugu erdieroaleen, metrologian eta zehaztasun-ingeniaritzako industrien estandar zorrotzenak betetzen dituzten granitozko oinarriak eskaintzeko.
Argitaratze data: 2025eko irailaren 29a